1. প্রস্তাবিত আবেদন
OMBB একটি ফটোইনিশিয়েটিং উপাদান হিসাবে UV-নিরাময়যোগ্য ফর্মুলেশনগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
UV এক্সপোজারের সময়, OMBB আলোক শক্তি শোষণ করে এবং আলোক রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করে,
প্রতিক্রিয়াশীল মনোমার বা অলিগোমারের পলিমারাইজেশন এবং নিরাময় প্রচার করা।
এটি ফর্মুলেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যেখানে দ্রুত নিরাময় এবং উত্পাদন দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ।
2. সংযোজন পদ্ধতি
OMBB সঠিকভাবে ফর্মুলেশন ডিজাইন অনুযায়ী ওজন করা উচিত এবং ধীরে ধীরে ক
ক্রমাগত নাড়ার অধীনে রজন বা অন্যান্য গঠন উপাদানে dded.
অভিন্ন বিচ্ছুরণ অর্জনের জন্য, পর্যাপ্ত মিশ্রণ সময় প্রদান করা উচিত। প্রয়োজনে,
OMBB প্রথমে দ্রবীভূত করা যেতে পারে বা মূল সিস্টেমে প্রবর্তিত হওয়ার আগে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিক্রিয়াশীল তরল বা ফর্মুলেশন উপাদানে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে।
3. ডোজ
উপযুক্ত ডোজ রজন সিস্টেম, ফিল্ম বেধ, রঙ্গক ঘনত্ব, UV বাতির ধরন, নিরাময় গতি, এবং পছন্দসই কর্মক্ষমতা উপর নির্ভর করে।
সাধারণভাবে, প্রস্তাবিত প্রারম্ভিক স্তরটি পরীক্ষাগার পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা উচিত, তারপরে নিরাময় দক্ষতার উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজেশন করা উচিত,
পৃষ্ঠ শুষ্কতা, আনুগত্য, এবং চূড়ান্ত ফিল্ম বৈশিষ্ট্য.
4. নিরাময় শর্ত
প্রণয়নের পরে, উপাদানটি একটি উপযুক্ত UV আলোর উত্সের সংস্পর্শে আসা উচিত।
মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে আলোর তীব্রতা, তরঙ্গদৈর্ঘ্য, এক্সপোজার সময় এবং আলোর উত্স এবং স্তরের মধ্যে দূরত্ব। টি
এই শর্তগুলি নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন এবং উত্পাদন সরঞ্জাম অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত।
5. ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজেশান
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বড়-উৎপাদনের আগে সামঞ্জস্য পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়।
ফ্যাক্টর যেমন ফটোইনিশিয়েটর ঘনত্ব, রজন প্রকার, সংযোজন, রঙ্গক লোডিং, একটি
নিয়মিত নিরাময় কার্যকারিতা এবং পণ্যের গুণমান অর্জনের জন্য নিরাময় শর্তগুলি একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
OMBB একটি শীতল, শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত এবং অতিরিক্ত আলো এবং তাপ থেকে সুরক্ষিত করা উচিত।
সঠিক হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ এর পরিষেবা জীবন জুড়ে এর কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
